Analyse av trepelletsmaskinen Production Line Industry
Kjerneprosessflyt for pelletsmaskinproduksjonslinjen
En komplett produksjonslinje for pelletsmaskiner inkluderer vanligvis følgende seks hovedtrinn, som hver er sammenkoblet og jobber sammen:
1.Råvareforbehandling (skjæring/knusing).
Råvarene må behandles med flishugger eller pulverisering til en partikkelstørrelse på 3-5 mm, noe som er praktisk for etterfølgende støping. For eksempel må tømmerstokker kuttes og deretter knuses, mens halm må kuttes og fjernes fra urenheter.
2.Tørkebehandling
Fuktighetsinnholdet i råvarene må kontrolleres mellom 10 %-15 %, for høyt vil føre til at partiklene ikke dannes, og for lavt vil være skjøre. Trommelvarmeluftstørkere brukes ofte til dehydrering, og noen avanserte produksjonslinjer bruker tre-trinns tørkemetode for å forbedre den termiske effektiviteten med 28 %.
3. Granuleringsstøping (kjernelenke).
Pelletsmøllen er "hjertet" i hele produksjonslinjen, og hovedstrømmen er ringformede pelletmølle og flat diepelletmølle:
Ringdysemaskinen er egnet for kontinuerlig produksjon i stor-skala, med en produksjon på opptil 1-10 tonn per time, høy partikkeltetthet og jevn overflate;
Flatformmaskinen er egnet for små og mellomstore-verksteder eller familieverksteder, med lave investeringer og enkelt vedlikehold.
Under pelletiseringsprosessen gjennomgår materialet fysisk denaturering under høyt trykk og høy temperatur, og kan dannes uten tilsetning av bindemidler.
4.Kjøling og skjerming
Temperaturen på de nyproduserte pellets er så høy som 70-90 grader, og den må kjøles ned til romtemperatur ±5 grader med motstrømskjøler for å forhindre agglomerering. Deretter blir den gradert med vibrerende sikt for å separere kvalifiserte partikler og pulver for å forbedre utbyttet.
5. Automatisk pakking
De ferdige partiklene sendes til den ferdige produktsiloen gjennom bøtteheisen, og den automatiske pakkemaskinen fullfører veiing, pakking og forsegling, og støtter 25 kg pose- eller tonnposeemballasje, noe som i stor grad reduserer arbeidskostnadene.
6. støvfjerning og miljøvernstøtte
Hele linjen er utstyrt med syklonstøvsamlere, støvfjerningssystemer og støyreduserende enheter for å sikre samsvar med "Comprehensive Emission Standard for Air Pollutants" (GB 16297-1996) og oppfylle kravene til miljøvurdering.
