Kjerneprinsippet til fôrpelletsfabrikker er at mekanisk ekstrudering tvinger de pulveriserte råvarene gjennom en dyse for å danne pellets, og friksjonsvarme brukes til å koke råvarene.
1. Arbeidsprinsipp for pelletsfabrikk med flat matris (vanligvis brukt i små og mellomstore gårder og familiegårder)-
Kjernearbeidskomponentene i en flat pelletmølle er en horisontalt plassert flat dyse (med en perforert slipeskive) og en trykkvalse. Den spesifikke prosessen er som følger:
① Den kraftdrevne-trykkvalsen roterer rundt hovedakselen samtidig som den roterer om sin egen akse, og klemmer det pulveraktige råmaterialet som kommer inn i gapet mellom den flate dysen og trykkvalsen.
② Trykkvalsen presser kontinuerlig materialet inn i dysehullene på den flate dysen, og komprimerer den til en sylindrisk stripe.
③ Under ekstruderingsprosessen opplever materialet intens friksjon med slipeskiven og trykkvalsen, og genererer høye temperaturer som får stivelsen i materialet til å gelatinisere og modnes, og at proteinene denaturerer og koagulerer.
④ Den dannede strimmelen ekstruderes fra under den flate dysen og kuttes til slutt til pellets med spesifisert lengde av en kutter, og tømmes deretter fra maskinen.
Behandlingsegenskaper: Prosessen bruker hovedsakelig tørre materialer, som krever lite eller ingen væsketilsetning. Fuktighetsinnholdet i det ferdige produktet er stort sett det samme som i råvarene, noe som er mer gunstig for lagring. Den høye temperaturen som genereres under ekstruderingsprosessen koker ikke bare næringsstoffene og forbedrer fordøyelighet og absorpsjon, men dreper også patogene mikroorganismer og parasittegg i råvarene, og forbedrer dermed fôrsikkerheten.
Trenger du at jeg skal forklare hvilken type pelletsmølle, flatdyse eller ringdyse som er mer egnet for hjemmebruk? La meg hjelpe deg med å velge riktig modell.